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精密零件加工工藝路線總原則

瀏覽次數(shù):2157來源:敬亭山精密機(jī)械制造

具有小的比重,較好的力學(xué)性能,良好的抗腐蝕性能以及優(yōu)良的工藝性,常用于萬向結(jié)構(gòu)件及框架類零部件的材料,既能滿足機(jī)械強(qiáng)度及精度要求,又能有效減輕整個(gè)系統(tǒng)的重量。因而常常用于航空產(chǎn)品中的復(fù)雜鋁合金零件加工當(dāng)中,其形狀復(fù)雜,精密配合要素又多,同時(shí)尺寸精度、形狀、位置公差精度要求高。所以加工這一類的產(chǎn)品時(shí),需要考慮到零件變形的問題。

造成這個(gè)問題有以下幾個(gè)原因:

1.復(fù)雜鋁合金零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,形狀不規(guī)則,初始?xì)堄鄳?yīng)力平衡狀態(tài)被打破,材料去除量大,加工殘余應(yīng)力大,這兩種應(yīng)力存在加工后的精密零部件中,相互作用并終達(dá)到相對平衡,從而引起零件變形,加大了加工難度。

2.復(fù)雜鋁合金零件上的局部要素因剛度不足,精密機(jī)械加工時(shí),在切削力的作用下產(chǎn)生彈性變形,形成讓刀,卸荷后回彈,造成尺寸超差,因讓刀使得切削過程不穩(wěn)定,往往伴隨著振刀,已鋁合金精密零件加工表面留下較大振紋,降低了表面質(zhì)量。

如何解決這個(gè)問題呢?東莞時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司,致力于精密鋁合金零件加工16年了,我們總結(jié)出來的加工工藝路線的總原則是:先變形,后加工。加工變形問題是復(fù)雜鋁合金零件需克服的主要問題,因此,在工藝路線設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)把握“先變形,后加工”的總原則,以此作為工序劃分,工序尺寸設(shè)計(jì),刀具及參數(shù)選擇,夾具及夾緊方式選擇,輔助裝夾等的依據(jù)。

為了達(dá)到先變形的目的,應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):1.大部分加工余量應(yīng)在粗加工階段去除,以較小后續(xù)加工余量,降低加工殘余應(yīng)力影響,加工后會引起零件殘余應(yīng)力重新平衡;2.引起零件整體或重要局部變形的槽、孔、臺要素等應(yīng)預(yù)先加工,特別是側(cè)壁開口槽,圓周上的貫穿平面、不對稱的槽孔結(jié)構(gòu)等,加工后將嚴(yán)重破壞原用應(yīng)力平衡狀態(tài),引起零件較大變形,因此應(yīng)在粗加工階段就應(yīng)加工出輪廓,起讓位、減重等功能孔槽,因精度要求不高,可直接加工到尺寸。


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